对缫丝工艺的统筹规划。它的基本任务是以茧质检验资料为基础，运用各项工艺参数，得出相应的生产指标，为编制生产计划、核算企业成本，制订技术措施提供依据。在设计的全过程中，须遵循以下程序进行：

生丝纤度规格设计 生丝的纤度规格有13～15旦、20～22旦、28～30旦、40～44旦等十余种，其中以20～22旦为大宗产品。纤度规格设计须靠近各种纤度规格的中心值，偏上不能超过中心值0.2旦，偏下不能低于中心值0.5旦，例如20～22旦设计的容许范围为20.5～21.2旦。

原料茧选用设计 立缫、自动缫对原料茧的要求各有不同，选用合理，可充分发挥原料茧的工艺性能，提高设计效果。

立缫对原料茧选用 以单庄整定粒缫丝为好。对尴尬纤度庄口的解决方法，有并庄、分档和缫制非20～22旦纤度规格3种。其中并庄缫丝兼有扩大茧批、稳定茧质的优点，故被广泛采用，但须掌握并庄庄口之间的茧色、茧丝纤度、解舒率、丝胶溶解度、洁净等指标差距不宜过大，对不同产茧年度、季别的原料茧一般不宜并合。

自动缫对原料茧选用 以原料茧的工艺性能适应自动缫的机械性能为宜。选用的原则为： 茧幅的均匀度率在95%以上，最大与最小茧幅的极差不超过8毫米; 万米丝吊糙在3.5次以下;缫制20～22旦的茧粒数在7.5粒以上，即平均茧丝纤度在2.75旦以下为有利。

等级设计 根据生产计划，结合原料茧质进行设计，主要设计内容有生丝纤度偏差、均匀2度变化、洁净分数等项目。对不同缫丝机型和不同季节的原料茧，应各有所侧重点。

立缫等级设计 春茧以生丝纤度平均偏差为主，夏秋茧以均匀2度变化为主进行设计。洁净分数不能低于设计等级线。关于生丝纤度平均偏差的设计，可根据茧质检验所得的茧丝纤度综合均方差，运用回归方程预测，缫制19～21、20～22旦纤度规格生丝，可参照下表数据进行。

立缫等级设计参数

注： 本表数据参考浙江省1982年《桑蚕丝工艺设计办法》

自动缫等级设计 春、夏秋茧都以均匀2度变化为主进行设计，原料茧的解舒丝长与均匀2度变化存在着对应关系，运用二元一次回归方程进行预测、缫制19～21、20～22旦纤度规格生丝，可参照下表数据进行。

自动缫等级设计参数